3D打印航展上金属3D打印零部件

  稀有金属是国家的重要战略资源，钨材料是典型的稀有金属，具有极为重要的用途。钨材料广泛用于电子、电光源工业，也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等。铜材料也在航空航天、电子产品应用领域具有重大价值。

    国内外对于这两种材料的3D打印零件鲜有报道，特别是金属3D打印钨合金零部件。金属3D打印企业，对钨合金与铜合金材料的3D打印技术进行了系统的研究，填补了这两个领域的国内空白，成为能够进行钨合金和铜合金3D打印的企业。目前这两种金属3D打印零部件正在航展中展出。

【神器小档案1】

在珠海航展展出的钨合金3D打印光栅

图片来源：铂力特

名称：光栅
材料：钨
尺寸：87mm×20mm×20mm
重量：296g
成形时间：3h

“神器”亮点：

钨材料的硬度高，脆性大，导电性差，机加工困难，采用传统的减材制造工艺难以成形形状复杂的零件。且钨材料的熔点在金属中最高，熔点高达3400℃，是典型的难熔金属，成形更加困难。

铂力特经过多次研究试验，研制出专门针对难熔金属和高导热高反射金属的专用3D打印装备BLT-S300T，有效地解决了以上问题，打印出了钨合金零件，并且工艺参数稳定，成形良好。该零件整体采用薄壁结构，最小壁厚仅0.1mm。

【神器小档案2】

在航展展出的铜合金3D打印尾喷管

图片来源：铂力特

名称：尾喷管

原材料：铜

尺寸：φ210mm×295mm

重量：2.6kg

“神器”亮点：

    选区激光熔化（SLM）技术是以激光作为热源，铜材料属于高导热、高反射金属，在激光熔化过程吸收率低，因此成形效率低、冶金质量难控制。铂力特通过大量的试验，研制出专门针对难熔金属和高导热、高反射金属的专用3D打印设备BLT-S300T，有效地解决了以上问题，成功制备出铜材料零件——铜合金尾喷管。

   该零件的内外壁之间设计了50条随形冷却流道，增大冷却接触表面积，降低温度达到快速冷却的效果，有效提高了零件的工作温度。该零件是国内首件大尺寸选区激光熔化铜合金尾喷管，突破了铜材料的激光成形技术，实现了复杂流道的铜材料制造工艺。